一、led生产线设计流程 

led生产线的设计需要在熟悉产品生产工艺的基础上得以实现，首先只有在熟悉产品生产工艺的及产品特点的基础上来对led生产线进行设计，同时产品生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，产品生产过程中的每一道工序都会对产品的每一步生产进行详细的要求与说明，并对相应的规格标准进行说明。因此，在对led生产线进行设计之前首先要对产品的生产工艺进行分析、熟悉。 

二、做好led生产线的节拍分析 

做好led生产线的生产节拍的分析对于led生产线的设计有着十分重要的意义。led生产线的产品生产节拍决定着led生产线所产生的产品的质量。led生产线的生产效率主要指的是led生产线在单位时间内所生产出半成品所需要的时间，其是评价一个led生产线是否合格的重要指标之一，在led生产线的设计过程中需要对各个工位进行节拍分析并整合小节拍工位对led生产线中的瓶颈工位予以消除减少led生产线设计中的冗余工序环节，提高生产效率。led生产线中的生产节拍主要由工艺操作时间和辅助作业时间所组成，在led生产线的生产节拍的设计时要首先对生产线的平衡率进行一定的设计计算。在完成了对于生产线平衡率计算的基础上再对生产线节拍进行计算，这是由于led生产线中的节拍最长的工位将会对其他工位的运行产生较为严重的限制，因此，led生产线中的生产节拍主要是由led生产线运行过程中运行时间最长的工位节拍所决定的。在对led生产线进行设计的过程中需要对最长工位进行分析以确定是否能缩短其运行时间从而有效的减少节拍瓶颈，从而使得led生产线中的各工位的运行节拍保持一定的均衡。 

三、确定led生产线的设计方案 

在完成了对于led生产线设计的前期准备工作后需要对led生产线的设计方案进行确定，在led生产线设计方案的确定过程中需要对led生产线进行多套方案设计并在上述方案中选择最优的设计方案。最优led生产线设计方案的评价标准：简单实用、可靠性并尽可能的降低人工操作并在满足所有功能的前提条件下从led生产线的生产成本、生产效率等方面来进行确定。在完成了对于led生产线的设计方案确定后需要对led生产线进行三维模型设计，并绘制相关的二维工程图。 

1、led生产线的传动系统及结构设计 

led生产线在对于传统系统及结构的设计需要根据产品的结构形式来进行确定。现今在led生产线中使用较多的输送方式主要有：链传输、皮带传输以及转盘输送和振动盘供料等的多种方式，而后需要对产品自动生成中的产品分隔和环向等进行考虑，如需要在工位上对零件进行检测或是定位时需要对产品的分隔且脱离传送进行精确的定位。从而确保在没有其他外力参与的情况下对产品进行装配、加工和检测。在led生产线中对于产品的转换向主要由X/Y/Z三个自由度所组成，在进行换向时可以通过使用换向汽缸、分度盘或是凸轮分度器及特定的机械工装来实现led生产线生产过程中的旋转功能，在led生产线中的分隔过程中由于各工位的节拍存在着差异将会存在着一定的等待现象，如这一等待时间稍长则需要在led生产线中设计暂存料的料垛。 

2、做好led生产线中的气动原理图的绘制 

在对led生产线产品工艺进行分析的基础上需要对各工位的举升、夹紧、直线运动、转动等功能的实现进行确定，在对其进行设计的过程中需要依靠工作站的运行方式来对led生产线中的气动系统的原理图进行确定与绘制。对于依靠气动来实现举升等受重力因素影响或是在紧急情况下禁止动作的环节需要在气动控制环节的设计中增加气动控制单向阀，并在阀片的选择设计中选用三位五通中空阀的设计，从而在断气或是紧急情况下气动单元因重力动作而产生的危险。