调整驱动器滚桶与改向滚筒部位。驱动器滚桶与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的关键步骤。由于一条皮带皮带输送机少有2到五个滚桶，led组装线浅析全部滚桶的安裝部位务必垂直平分皮带皮带输送机长短方位的中线，若偏斜过大必定产生跑偏。其调整方式与调整托辊组相近。

针对头顶部滚桶如皮带向滚桶的右边跑偏，则右边的带座轴承理应往前挪动，皮带输送机的皮带向滚桶的左边跑偏，则左边的带座轴承理应往前挪动，相对性应的也可将左边带座轴承后退或右边带座轴承后退。尾端滚桶的调整方式与头顶部滚桶恰好反过来。历经不断调整直至皮带调到比较理想的部位，在调整驱动器或改向滚筒前好精确安裝其部位。

为了更好地清除皮带输送机设计方案和消费者的顾忌，发布了互动式模型程序流程和应用软件配备专用工具系统软件，该信息系统集成了Excel和SolidWorks主要参数和工程图纸。我们技术工程师为流水线皮带输送机设计方案勤奋为输送机可靠性能及速率精密度的一直折中。但高些的货运量必须高些的速率 因而，应用大家的零工作压力技术性，应用大家的皮带输送机的生产商可以在保持高速的另外大限度地降低商品的冲击性负载。这也造成 高些的生产速率，另外维持商品的精准和柔和解决。結果是更柔和，更靠谱的皮带输送机提升了生产制造全过程的生产量。

张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带皮带输送机跑偏调整的一个十分关键的阶段。重锤式张紧处上端的2个改向滚筒除应垂直平分皮带长短方位之外还应垂直平分作用力垂直线，即确保其轴中线水准。led组装线需要应用螺旋式涨紧或油压缸张紧时，涨紧滚桶的2个带座轴承理应另外平移变换，以确保滚筒轴线与皮带竖向方位竖直。实际的皮带跑偏的调整方式与滚桶处的调整相近。

双重运作的皮带皮带输送机皮带跑偏的调整比单边皮带线跑偏的调整相对性要艰难很多，在实际调整时要先调整某一个方位，随后调整此外一个方位。led组装线工作人员在调整时要认真观察皮带健身运动方位与跑偏发展趋势的关联，逐一开展调整。关键应放到驱动器滚桶和改向滚筒的调整上，次之是托辊的调整与原材料的落料点的调整。另外应留意皮带在硫化橡胶连接头时应使皮带横断面长短方位上的承受力匀称,在选用导链牵引带时两边的承受力尽量地相同。